中国改性塑料行业发展趋势分析

    随着国民经济迅速发展和改性塑料产品市场容量的进一步扩大，以及国家各级政府部门对改性塑料行业发展的支持，改性塑料行业将获得更好的发展机遇，目前我国改性塑料行业发展呈现如下趋势：

    (1)改性塑料应用领域逐步拓宽

    随着科研水平的提高，改性技术取得进一步发展，改性塑料的阻燃、耐候、合金化水平不断提升，应用领域逐渐拓展，如硬质PVC替代木材料可广泛应用于建筑、包装、家具等领域，意大利Latis.P-A公司研制出的一系列新型高硬度复合材料可回收利用，并可代替铝合金。

    (2)通用塑料工程化

    通用塑料可以通过改性提高性能，具有工程化特点，并能抢占部分传统工程塑料的市场份额。虽然工程塑料新品种不断增加，应用领域不断拓展，但目前工程塑料的市场价格为普通塑料的3-4倍，产量亦低于通用塑料。随着改性设备的发展、改性技术的进步，通用塑料如PP、ABS等通过改性可提升强度、耐热性等，使其具备某些工程塑料的特性，但价格却显著低于工程塑料，因此能够抢占部分传统工程塑料市场份额。

    (3)工程塑料高性能化

    随着国内汽车、电气电子、通讯和机械工业的蓬勃发展，其对工程塑料如聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚酯(PBT、PET)、聚苯醚(PPO)等提出了更高的性能要求，比如，用作节能灯底座的塑料要求耐高温、耐黄变；用作芯片托盘的塑料要求耐挠曲、抗静电；用作电子接插件的塑料要求高阻燃、高耐热、高流动；用作机械齿轮的塑料要求耐磨、高刚性、高尺寸稳定性等，工程塑料通过改性可提升各种机械及物理性能，以满足下游行业对工程塑料的高性能要求。

    (4)特种工程塑料低成本化

    在1500度以上条件下能长期使用的塑料称为特种工程塑料，如聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PIM)、聚醚醚酮(PEEK)、聚砜(PSU)等，由于具有电性能佳、耐高温和尺寸稳定等特性(部分特种工程塑料还具有很好的阻燃性、耐放射性、耐化学性和机械性能)，被越来越广泛地应用于电子电器、汽车、仪表、家电、航空、涂料行业、石油化工以及火箭、宇航等尖端科技领域，其市场价格一般为普通工程塑料价格的几倍，在对特种工程塑料改性后即可保持其原有高性能，又降低价格，可广泛运用于民用产品。

    (5)纳米技术在改性塑料行业的运用

    纳米技术是20世纪90年代发展起来的新技术，利用纳米技术改性后的塑料具有很多独特性能，如用5%的有机蒙脱土改性的尼龙(PA6)，其热变形温度可以提高1.5倍；聚酯(PET)中加入纳米粘土后会大幅降低材料的气体透过率，比纯PET的气体氧透过率小100倍。纳米塑料的无机纳米粒子加入量较小(一般为2%-5%)，仅为通常无机填料改性时加入量的10%左右，而复合材料密度和原树脂密度相同或相仿，因此不会因密度增加过多而增加下游塑料加工厂的生产成本，也不存在因填料过多导致其他性能下降的弊病。由于纳米粒子尺寸小，因此利用纳米技术改性后的塑料其成型加工和回收时几乎不发生断裂破损，具有良好的可回收性。

    (6)对改性塑料产品的环保要求愈加严格

    随着全球环保意识的日益加强，消费者对塑料制品的阻燃要求越来越高，无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂已越来越广泛地被要求使用，目前国内塑料改性用阻燃剂近80%为含卤阻燃剂，含卤阻燃剂主要成分为多溴联苯醚和多溴联苯类，我国供出口电子电气类产品中70%-80%都用此类阻燃剂，溴-锑阻燃体系在热裂解及燃烧时会生成大量的烟尘及腐蚀性气体。

    近年来欧盟一些国家认为溴系阻燃剂燃烧时会产生有毒致癌物质，2003年2月，欧盟出台了RoHS和WEEE两个环保禁令，一些跨国公司如索尼、苹果、惠普等也相继提出了自己的环保标准，除限制卤素化合物外，还对铅、镉、汞、六价铬等重金属实行限量管制。

三溴新戊醇是一种反应型阻燃剂。它具有高溴含量和特殊的稳定性，它的耐热性、耐水解性和光稳定性尤为突出。它的主要用途是作为高分子量阻燃剂的一个反应型中间体，它的高溶解性使之能非常有效的与磷结合，以作为聚氨酯的反应型阻燃剂；它可通过它的单羟功能反应生产带氨基甲基乙基基团的阻燃性弹性体；它的高溴含量和良好的相溶性，应用于硬质或软质聚氨酯中，都能提高它的阻燃等级；它可和二溴新戊醇结合使用，以充分利用它们的羟基功能。

聚丙烯酸五溴苄酯是一种芳香族的溴含量高、热稳定性好的聚合型阻燃剂，特别适用于热塑性工程塑料、PET、PBT、PA和苯乙烯共聚物。聚丙烯酸五溴苄酯作为高溴含量的低聚物拥有优良的热稳定性，相比于目前传统的卤素阻燃剂具有显著的优势。聚丙烯酸五溴苄酯具有良好的加工性能，优秀的抗冲击强度，与玻纤完美的兼容性和优异的电学性能，在基材中不迁移，不起霜。聚丙烯酸五溴苄酯广泛应用于军工、纺织、电子、电气等领域的合成材料，特别适用于制造复杂电子设备的工程塑料。

三(三溴新戊基)磷酸酯是一种添加型阻燃剂，应用于PP和HIPS，阻燃等级达到V-2级（UL94标准），并有着显著的抗紫外线性能和光稳定性。最初设计是为了在快速发展的聚丙烯领域中找到一种更新更好的阻燃剂。高溴含量（70%）和高磷含量（3%）的结合，使其以极低的添加量达到较好的阻燃效果。产品结构当中的溴化部分，赋予其极佳的紫外线和光稳定性，保证了成品优良的外观。三(三溴新戊基)磷酸酯的高熔点（180℃）允许其可被加工成高纯度的填充母粒。此外，由于EcoFlame B-1018是可被熔化和混合的，在PP的加工温度下熔化，易于加工并提高了产品流动性。解决了以前不能解决的在阻燃PP上表面起霜的问题。